터닝 머신

생산성 향상
터닝 머신의 주요 장점 중 하나는 생산성 향상에 도움이 된다는 것입니다. 터닝머신은 절단, 샌딩, 드릴링 등 다양한 작업을 수행하도록 설계되었기 때문입니다. 결과적으로 선반 작업자는 수공구보다 더 빠르고 효율적으로 작업을 완료할 수 있습니다.

더 높은 정확도
터닝 머신의 또 다른 장점은 수공구보다 더 높은 정확도를 제공할 수 있다는 것입니다. 터닝 머신을 사용하면 보다 정밀한 절단과 드릴링이 가능해 완제품의 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있기 때문입니다.

안전성 향상
터닝 기계는 작업장의 안전을 높이는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 이는 터닝 기계가 작업자가 날카로운 공구를 다룰 필요성을 줄여 부상 위험을 최소화하도록 설계되었기 때문입니다. 또한 터닝 머신에는 사고 예방에 도움이 되는 안전 기능이 장착되어 있습니다.

비용 절감
터닝 기계는 작업장에서 비용을 절감하는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 이는 터닝 머신이 수공구보다 더 효율적으로 설계되어 작업을 완료하는 데 필요한 시간과 재료의 양을 줄일 수 있기 때문입니다. 또한 터닝 머신은 수공구보다 유지 관리가 덜 필요하므로 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.

향상된 품질
마지막으로 터닝 머신은 완제품의 품질을 향상시키는 데에도 도움이 될 수 있습니다. 터닝머신을 사용하면 보다 정밀한 절단과 드릴링이 가능해 완제품의 전체적인 외관과 기능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있기 때문입니다.

침대
선반 기계의 베드는 다른 모든 구성 요소가 설치되는 기초 역할을 합니다. 침대는 대형 박스 섹션 기둥으로 지지되며 주철 또는 니켈 주철 합금으로 만들어집니다. 침대 자체는 바닥에 볼트로 고정된 다리에 장착됩니다.

주축대
주축대는 선반 베드의 왼쪽에 장착됩니다. 주요 임무는 부품에 전기를 전달하는 것입니다. 공작물의 회전시 한쪽 끝을 고정하는 척 또는 라이브 센터가 제공되는 스핀들용 하우징입니다. 또한 속도 변경을 위한 레버가 있는 필수 전송 시스템도 포함되어 있습니다.

선반 척
척은 원통과 같은 방사형 대칭을 갖는 물체를 고정하기 위해 만들어진 특수 클램프입니다. 일반적으로 공작물을 고정하기 위한 턱이 있습니다. 턱(또는 개)은 방사형 대칭의 별 모양 구성으로 구성되어 있습니다.

선반 스핀들
주축대의 필수 회전 부분은 스핀들입니다. 여기에는 회전 운동을 척으로 전달하여 공작물을 회전시키는 샤프트가 포함되어 있습니다. 이는 두 세트의 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로 ​​지지되어 반경방향 및 축방향 하중을 모두 처리하는 데 도움이 됩니다.

심압대
심압대는 베드의 가이드웨이에 장착된 주축대 반대쪽의 이동식 주물입니다. 드릴링, 리밍, 태핑 등과 같은 작업을 위한 도구를 고정하고 가공 중에 공작물의 반대쪽 끝을 지지합니다. 여기에는 데드 센터, 조정 나사 및 핸드휠이 포함됩니다.

데드 센터
공작물은 데드 센터(자유롭게 회전하지 않음, 즉 데드 센터)를 사용하여 회전하는 동안 제자리에 고정됩니다. 정지상태에서 사용시 작업물의 회전으로 인해 사점마찰이 발생할 수 있습니다. 그것의 뾰족한 끝은 작업물의 다른 쪽 끝 부분에 닿도록 배치되어 갑작스러운 회전 정지를 방지하고 마찰을 줄입니다.

마차
캐리지는 심압대와 주축대 사이의 영역에서 찾을 수 있습니다. 작동 중에 캐리지는 가이드 역할을 하고, 공작물에 대해 공구를 공급하고 지지합니다. 캐리지에 다음 부품이 있습니다.

안장
H자 형태로 주조되어 선반 위에 설치됩니다. 크로스 슬라이드, 복합 레스트, 툴 포스트를 지원합니다. 안장 이동에는 수동 또는 자동 공급 방식이 사용됩니다.

크로스 슬라이드
침대와 수직이 되도록 안장 위에 위치합니다. 크로스 슬라이드의 한쪽에는 암형 더브테일이 장착되어 있으며, 수형 더브테일을 사용하여 안장 상단에 결합됩니다. 크로스 슬라이드 핸드 휠을 돌려 크로스 슬라이드를 선반 축에 직각으로 이동시킵니다.

복합 휴식
복합 레스트는 텅 앤 그루브 조인트를 사용하여 크로스 슬라이드와 복합 슬라이드를 결합합니다. 성형 공구의 짧은 테이퍼 및 모양을 드릴링하는 동안 절삭 공구 및 공구 포스트를 지원합니다.

도구 포스트
공구 포스트는 컴파운드 레스트에 장착되며 절삭 공구 홀더를 운반하는 데 사용됩니다. 홀더는 오목한 표면이 있는 링에 맞는 바닥이 있는 웨지로 지지됩니다. 상부 슬라이드에 부착되어 있습니다. 공구 포스트는 복합 슬라이드 상단에 위치하여 공구를 안전하게 고정합니다.

앞치마
앞치마는 마차의 앞부분입니다. 여기에는 모든 제어 키가 포함됩니다. 에이프런은 나사산을 절단할 때 리드 스크류와 맞물리는 분할 너트와 피드 로드에서 캐리지로 동작을 전달하기 위한 기어 및 클러치로 구성됩니다.

리드스크류
리드스크류는 회전 운동을 선형 운동으로 변환하기 위해 기계의 연결 장치로 사용됩니다. 전동 나사 또는 변환 나사라고도 합니다. 선반 기계의 리드 스크류는 스핀들의 회전과 함께 캐리지를 이동하는 데 사용됩니다. 리드 스크류 드라이브와 스핀들 사이에 다양한 기어를 사용하여 나사산을 생성할 수 있습니다.

CNC 선반 기계를 탐색할 때 작업자와 기계 모두의 안전을 보장하기 위해 따라야 하는 5가지 기본 단계가 있습니다. 다음은 따라야 할 단계입니다.

CNC 터닝 머신의 전원을 끄세요
불필요한 작업장 사고를 방지하려면 기계의 전원을 완전히 꺼야 합니다(즉, 실수로 작동할 가능성이 전혀 없어야 하며 그렇지 않으면 작업자에게 해를 끼치거나 기계가 손상될 수 있음을 의미합니다).

부품을 안전하게 배치하세요
나사를 올바르게 조이십시오.

선호하는 도구를 선택하고 배치하세요.
이러한 유형의 CNC 기계는 다양한 가공 기술을 활용하고 수행할 수 있습니다. 그러기 위해서는 도구를 사용해야 하며 이 기계는 다양한 도구를 수용할 수 있습니다. 당신이 해야 할 일은 해당 설계에 사용해야 하는 도구를 식별하고 이를 도구 터렛에 로드하는 것입니다.

도구가 깔끔하고 적절하게 배치되어 있는지 확인하십시오.
기계를 켜기 전에 철저히 확인하고 필요한 경우 그에 따라 도구를 조정하십시오. 기계의 학습하는 눈을 통해 확인하십시오. 계속하기 전에 먼저 기계를 예열하고 속도와 정확성을 테스트하십시오. 도구가 올바르게 배치되면 작업이 예상대로 원활하게 진행됩니다. 도구를 잘못 배치하면 충돌이 발생하고 결과적으로 도구가 손상될 수 있다는 점을 기억하십시오.

CAD/CAM 시스템에 프로그램 업로드
모든 것이 확보되고 작동이 기술적으로 안전해지면 프로그램을 로드하고 기계가 업로드된 지침을 실행할 수 있도록 하십시오. 제대로 유지관리된다면 정확하고 정밀한 공작물을 적시에 생산할 수 있습니다.

깨끗한 작업 공간
제조 과정에서 쌓인 때, 잔여물 및 과도한 먼지가 쌓이면 터닝 기계 고장 및 사고가 발생할 수 있습니다. 생성된 과도한 칩과 잔해물을 단순히 제거하여 작업 공간(및 터닝 기계)을 깨끗하게 유지하는 관행은 장비 손상 및 심각한 작업자 사고를 예방할 수 있습니다. 사전 피해가 발생하는 것은 무관해 보일 수 있지만, 다른 사람의 관점에서 볼 때 이 조치는 아주 사소한 것으로 터닝 기계 가동 중지 시간을 없애고 수리 비용을 절감하므로 조직의 제조 성능을 절감할 수 있습니다.

투자하다
조직 운영에 위험하다고 생각되는 속담이 하나 있는데, 바로 "장님이 맹인을 이끄는 것"입니다. 비싸고 약간 막대한 돈이 필요한 터닝 머신은 최대한 주의해서 다루어야 합니다. 작업을 수행하도록 임무를 받은 작업자는 지식이 풍부해야 하며 이러한 터닝 기계를 다룰 수 있도록 적절한 교육을 받아야 합니다. 적절한 사용 및 유지 관리에 대한 지식은 해당 작업을 수행하도록 임명된 사람들에게 기본 요구 사항이어야 합니다. CNC 터닝 머신 작동 및 유지 관리에 대한 기본적이고 적절한 방법에 대해 직원을 교육하십시오. 적절한 윤활제 선택 및 충전 캡 교체와 같은 간단한 작업은 터닝 머신의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 터닝 기계에 적합한 윤활유를 식별하지 못하고 충전 캡을 교체하지 않으면 터닝 기계가 심각하게 손상되어 작업이 중단됩니다(수리 비용 또는 더 나쁜 경우 교체).

정기 유지 관리를 건너뛰지 마십시오
인간과 마찬가지로 터닝 머신에도 유지 관리가 필요합니다. 유지보수가 전혀 필요하지 않은 터닝 기계는 고장 및 손상으로 인해 전체 파손이 발생하기 쉽습니다. 터닝 머신을 다룰 수 있는 숙련된 작업자를 확보하는 것도 중요하지만, 터닝 머신에 대한 전문적인 평가 및 진단을 받으려면 항상 평판이 좋은 수리 기술자에게 문의하세요. 적극적으로 행동하십시오. 터닝 머신에 대한 예방적 유지보수를 실천하고 스스로 평가, 진단, 수리를 수행하기보다는 전문가에게만 작업을 수행하도록 하십시오. 이러한 관행은 터닝 머신에 득보다 실이 더 많으며 CNC 터닝 머신의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 조직에서 일일, 2년, 연간 유지 관리를 수행하는 관행을 채택하면 CNC 선반 기계의 수명이 연장됩니다.

Turning Machine은 간단한 컴퓨터 프로그램의 예입니다. 머리는 상태 1에 있을 때 하나의 작업을 수행하고 상태 2에 있을 때 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 기계가 상태 1에 있을 때 두 줄의 위치를 ​​교환할 수 있는 반면, 다른 상태에 있을 때는 아무것도 하지 않습니다. 마찬가지로 상태 2에서는 두 가지 다른 작업을 수행하고 그 반대도 마찬가지입니다. 정지 상태가 정의되지 않으면 기계가 정지됩니다. 터닝 머신은 다양한 종류의 문제를 인식할 수 있는 컴퓨터 프로그램입니다. 이러한 프로그램은 문제를 설명하는 언어로 작성되었습니다. 예를 들어, 컴퓨터 프로그램 "one"은 one의 모든 문자열 값을 계산할 수 있습니다. 예를 들어, 기계가 오른쪽으로 이동할 때마다 1을 쓰도록 할 수 있습니다. 그러면 컴퓨터는 항상 오른쪽으로 이동합니다. 마찬가지로, 왼쪽으로 이동할 때 기계가 0를 쓰도록 만들 수 있습니다.

터닝 머신 작동 시 안전을 최우선으로 생각하는 것이 무엇보다 중요합니다. 잠재적인 파편이나 재료 파편으로부터 보호하기 위해 항상 보안경, 장갑, 보호복과 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오. 비상 정지 절차와 올바른 도구 취급 방법을 숙지하십시오. 사고를 예방하려면 작업 공간을 조명이 밝고 깨끗하며 어수선한 곳이 없도록 유지하십시오. 선반 기계를 정기적으로 검사 및 유지 관리하여 안전하고 효율적으로 작동하는지 확인하고 항상 제조업체에서 권장하는 작동 지침을 따르십시오.

이 회사는 제조 공장---Yantai Haige Machine Tools Co.,Ltd 및 Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co.,Ltd를 기반으로 합니다. 그 면적은 20000m² 이상입니다. 공장에는 140명의 직원이 근무하고 있습니다. 공장은 주로 10년 이상 바 박리 기계(센터리스 선반), 교정 기계, 연마 기계(연마 벨트 기계), 보조 기계 및 기타 강철(윤철) 가공 및 마감 장비를 생산 및 판매하는 데 종사하고 있습니다.