1. 시스템은 폐수를 크롬으로 배출하지 않는 제품을 만들기 위해 에너지 절약 및 환경 보호입니다. 세척수는 작업물(가공 대상)이 홈에 들어가기 전후{1}} 여전히 마스터 홈으로 흐릅니다. 증발 및 분해 감소를 위해 도금액을 보충하십시오. 도금 탱크 및 순환 탱크 환기는 모두 크롬 미스트 재활용 및 정화 분리 장치로 연결됩니다. 저류된 크롬 미스트와 세척수를 메인 탱크로 유도하여 도금 증발 손실에 대비하여 공급함으로써 에너지를 절약함과 동시에 환경을 보호합니다. 크롬 미스트 재활용 및 정화탑은 정화 효과의 품질을 보장하는 동시에 전기도금 폐수{2}}방출 제로를 달성합니다.
2. 공작물 사이의 양극판 거리는{1}비교적 작습니다. 작업물은 모조 양극을 통과하여 균일한 속도로 이동하므로 봉의 둘레 또는 봉의 축 방향 모두에서 균일한 도금 코팅이 보장됩니다.
3. 전기도금 층은 크롬 도금 크롬 도금 기술 문제를 실현하기 위해 다층 전기도금 크롬 기술을 채택하여 장비의 전기도금 효율과 크롬층의 내식성을 크게 향상시킵니다.
4. 장치는 -도금 기술을 통해{2}} 두 개의 채널을 채택하여 두 개의 공작물을 동시에 연속 전기도금하여 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
5. 이 장치는 특수 도금 공정을 채택하여 도금된 공작물의 내식성을 크게 향상시킵니다. NSS 테스트는 25um 두께 도금의 경우 80시간 이상에 도달할 수 있습니다. 일반 도금의 경우 120시간을 보증합니다. 특별한 요구 사항에 대해서는 특별 비고를 작성하십시오.
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