제품 설명
묘사:
기계 기술 소개
XF-WXC400Y 센터는 외국 첨단 기술을 흡수하고 소화하고, 모험적인 혁신을 만들고, 연구 개발 과정에서 국내 기업의 실제 상황을 고려하여 독립적인 지적 재산권을 갖춘 높은 수준의 새로운 장비입니다.
이 기계는 PLC 수치 제어 기술과 터치 스크린 작동 제어를 채택하여 강력한 실용성, 안정적인 처리, 고속, 고효율 및 좋은 표면 품질을 제공합니다. 공정 중에 온라인 절삭 공구 조정을 실현할 수 있습니다. 폐쇄 루프 온라인 자동 직경 제어는 검출 지점을 추가 한 후 실현 될 수있다. 높은 수준의 자동화를 사용할 수 있습니다. 이 기계는 자동 및 수동 두 제어 시스템으로 소유되며 다른 것으로 사용할 수 있습니다.품질: 우리 회사는 품질을 삶으로 간주합니다. 우리는 이미 ISO9001 인증을 통과했으며 ISO9001 국제 품질 관리 시스템을 엄격하게 구현합니다. 고객이 편안하게 구매하고 만족스럽게 사용할 수 있도록 품질을 지속적으로 개선하고 있습니다.
우리 회사는 또한 고객의 요구 사항에 따라 지정된 장비를 만들 수 있습니다.
우리의 서비스 :
1. 부품 착용을 제외하고 12 개월 동안 무료 품질 보증 기간.
2. 무료 제공 장기 기술 지원
3. 판매자의 공장에서 무료 기차 구매자의 운영자
4. 24시간 이내에 신속한 대응 서비스
5. 당사의 엔지니어는 고객이 필요로 하는 경우 안내 설치, 시운전, 교육 등을 포함한 해외 서비스를 제공할 수 있습니다.
포장 및 배송
우리는 운송 포장을 수출하는 데 많은 경험을 가지고 있습니다.
다중 보호 조치 취하기:
첫 번째 레이어
수분을 피하기 위해 특수 구성 요소에 대한 폼 필름 과 스트레치 필름으로 포장.
두 번째 레이어
합판 상자 안쪽에 작은 사각형 합판 블록과 벨트를 고정합니다.
세 번째 레이어
기계 자체에는 나사 고정 구멍이 있어 나사와 너트를 통해 합판 상자 바닥에 단단히 고정 할 수 있습니다.
네 번째 레이어
컨테이너에서 컴팩트한 레이아웃으로 상자 사이의 간격을 줄여 흔들림을 방지합니다. 동시에 용기의 바닥과 합판 상자 사이의 보강을 다시 한 번, 또한 매달려 강철 와이어 보호를 사용하여.
사양
단위 기술 사양 및 장비 구성
1. 원료:
1.1 재료 : 티타늄 합금, 스테인레스 스틸, 베어링 강철, 스프링 스틸, 합금 도구 강철, 탄소 도구 강철, 고속 공구 강철, 탄소 강철, 합금 강철, 비 담금질 및 강화 강철, 무료 절단 강철, 밸브 강철, 기어 강철, 다이 강철 및 비 철 금속, 파이프.
1.2: 적재 중량: ≤1000Kg
원료의 사양 :
1.3: 직경 범위: Φ160-Φ380mm
1.4: 직경 편차: GB702-86 group2 표준
직선성: 2°
길이 범위:4.55M-6M
2.완제품:
2.1 직경 범위: Φ150-Φ365mm
2.2 치수 정밀도 ≤h9
2.3 거칠기 라 ≤3.2μm
3.주요 기술 파라미터
3.1: 절삭 깊이: 0.5-5.0mm
3.2: 커터 헤드 속도(주파수 변환): 20-160r/min(3기어)
3.3 급유 속도 (CVT): 0.05-1.5m / 분 (크고 작은 직경, 연속 칩, 깊은 절단, 높은 강도, 높은 경도, 속도를 낮겨야합니다.)
3.4: 주요 모터 파워: 250kw
3.5: 먹이 모터 파워: 15kw*2세트
3.6: 리프팅 모터 파워: 7.5KW*2세트
3.7: 적재 랙 공급 모터 전원: 5.5KW
3.8: 입구 및 콘센트 지원 모터 파워: 7.5KW*2세트
3.9: 유압 스테이션 모터 파워: 11KW
유압 스테이션의 3.10 모터 파워: 15KW
3.11냉각 펌프 모터 파워: 2.2KW
3.12: 칩 컨베이어 모터 파워: 1KW
4.에너지 자원 중간 매개변수
4.1: 전압: 3X380V±15V
4.2: 주파수: 50HZ±2HZ
4.3: 설치 용량(참조): 340KW
4.4: 공압 흐름: 2m³/분
4.5: 냉각수 흐름: 300L/분
5. 장비 구성
5.1: 로드 랙: 한 세트
5.2: 트롤리 로딩: 1세트
5.3 로드 테이블 롤러: 1세트
5.4: 메인 머신: 1세트
(1) 급식 장치:1세트
(2) 전면 가이드 장치:1세트
(3) 메인 스핀들 장치: 1세트
(4) 중후 가이드 장치:1세트
(5) 클램핑 캐리지 장치:1세트
(6) 장치 추출:1세트
5.5: 롤러 테이블 언로딩:1세트
5.6 트롤리 언로드: 1세트
5.7 랙 언로딩:1세트
6.프로세스 설명
6.1: 로딩 랙으로 처리→ 트롤리→ 로딩 롤러 테이블 → 공급 장치 → 전면 가이드 장치→메인 스핀들 장치 → 중간 후방 가이드 장치 → 클램핑 캐리지 장치→드로아웃(추출) 장치→언로드 롤러 테이블 → 언로딩 트롤리→ 언로딩 랙
제품 디스플레이



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